AGV小車是柔性制造系統、自動倉儲系統中作為鏈接和調配物資作業連續化的核心設備，它能夠根據提前設定好的路線自動行駛，將貨物或物料自動從起始點運送到目的地，實現原材料和配件在生產過程中的自動運輸、生產線的自動對接和成品的自動入庫。那么,AGV機器人到底有哪些優勢呢?接下來就跟著霸特爾小編一起來了解一下吧 !

應用AGV機器人，不僅能夠改善勞動環境，減輕勞動強度，提高生產效率，還能降低生產成本。和計算機、網絡技術一樣，AGV機器人的廣泛應用正在日益改變著制造業的生產方式。AGV機器人的優勢總結如下：

1、提高生產過程的自動化水平。

應用AGV機器人有利于提高原材料配件的傳送、工件的裝卸以及機器的裝配等自動化程度，從而可以提高勞動生產效率，降低生產成本，加快實現工業生產機械化和自動化的步伐。2、改善勞動條件、避免人身事故的發生。

應用AGV機器人即可部分或全部代替人安全地完成惡劣環境下的危險作業，大大地改善工人的勞動條件。同時，一些簡單但又繁瑣的搬運工作可以由AGV機器人來代替，可以避免由于人操作疲勞或疏忽而造成損失。

3、減少人力，便于有節奏的生產。

應用AGV機器人代替人進行工作，能夠有效節約人力資源成本。并且AGV機器人可以實現24小時不停歇的工作，工作起來沒脾氣，還不需要支付工資。AGV機器人以減少人力和更準確地控制生產的節拍，便于有節奏地進行生產。

4.更加緊湊，更能節省場地。

使用AGV機器人的智能化工廠,自動流水線的生產模式更能節省場地,使工廠的規劃更加緊湊,節省土地資源成本。

5.方便監管。

傳統企業生產的過程中,盡管有很多的規章制度,但很難杜絕員工偷懶的現象，企業也就很難保證每天生產星的精確性。AGV機器人的使用,人類員工大量減少,企業對人員的管理更加簡單高效。

6.生產線的柔性化。

AGV機器人具有很好的柔性，AGV機器人完成了一道工序就可以進行下一道工序，具有較高的靈活性。并且多臺AGV組成移動的裝配臺、加工臺使用，可形成高度柔性生產線。

正因為AGV機器人優勢明顯，因此在制造業中得到了廣泛的應用。下面米克力美給大家分享AGV小車三大應用方案：

1.輥筒對接+機械臂協作方案

方案針對CNC加工產線全自動上下料系統，方案有兩款AGV機器人搭配，高效地實現了CNC產線以及產線和倉庫的全自動物流。一款AGV機器人搭載機械臂，讓機械臂不僅能抓也能走，負責給CNC機臺自動上下料;一款AGV機器人搭載輸送輥筒，負責CNC產線碼頭和倉庫之間原材料和成品的全自動搬運。

2.料車自動搬運+門禁通信演示

方案中AGV機器人，搭載了頂升旋轉機構，可通過識別料車腿來確定料車的位置，從而準確移動到料車中心升起頂升機構來牽引料車運動;除此之外，頂升機構還帶旋轉功能，即可實現料車的縱向搬運，也能實現橫向搬運，保證AGV機器人能夠在更小的空間中搬運料車。AGV機器人可以和門禁系統通信，以及和工廠內的電梯進行交互，自動門在識別后放行，AGV機器人能通過電梯實現物料在不同樓層之間的自動搬運，解決一直困擾工廠的跨樓層自動搬運難題。

3.棧板自動搬運+自動充

AGV機器人搭載頂升旋轉機構后，除了可以自動牽引搬運料車外，也能頂升搬運棧板，具備一車兩用功能，能夠解決工廠內不同類型物料搬運的需求，并減小移動機器人類型以降低維護成本。另外，AGV機器人能夠自動充電，實現全天24小時不間斷運行?？膳渲玫牡碗娏亢烷e時充電閾值，讓客戶可靈活選擇適合自己的充電方案。

霸特爾激光AGV采用先進的SLAM導航方式，脫離了導軌和磁條的限制，能靈活自如地應用到不同生產場景。此外霸特爾激光AGV機器人具有一機兩用的功能，同一臺激光AGV既可以在生產線上搬運料車，又能在倉庫里搬運棧板，實現了廠倉配送一體化，避免了物料的二次轉運，大大提升了工廠物流的效率和靈活度，且能夠最大限度縮短產品的交付周期。