提升自動化水平是制造商提高勞動生產率的有效方法，AGV是成為制造業降本增效的強有力手段。AGV搬運車可實現工廠內部運轉自動化，提高工作效率，降低人工成本，最大限度減少企業內部物流及供應鏈物流環節的浪費，被廣泛應用于制造業，使制造也自動化水平大大提升。

近年來各制造業紛紛采用AGV物流系統來提高自身競爭實力。在生產活動中物料的裝卸搬運是物流過程中發生頻率高,耗用時間長,所需費用大的作業活動。為了降低成本并提高效率,自動搬運技術的實施勢在必行,因此受到越來越多的關注。AGV先進性、實用性、經濟性、安全性、可靠性等特點，使其成為實現物料自動搬運的最佳解決方案。AGV系統根據接收到的物料搬運指令，合理調度系統中的AGV小車，使其在智能的交通引導與管控下，沿規定的路線自動、高效地完成物料的搬運任務，并實時調度AGV小車的自動化物流控制系統。霸特爾AGV物流系統通過信息化提升計算機管理與AGV調度，實現無人化操作，更有利于勞動安全提升生產制造的自動化水平。

AGV是當今柔性制造系統和自動化倉儲系統中物流運輸的有效手段,也是在物流領域中首推的簡單有效的自動物料運輸方式。無人駕駛AGV小車通過運用自動運輸系統搬運貨物，并能在互不干擾的情況下將貨物高效可靠地送達目的地。通過霸特爾AGV的應用極大地減輕了人們的勞動強度，提高了物流運作效率和服務質量,降低了物流成本。其作用是在上位計算機的調度和管理下,指揮AGV完成一系列的作業如托盤運輸等,解決一系列的問題如計算機與計算機之間的通訊和調度,上位計算機和下住AGV控制器之間的通訊、命令的管理與分配,AGV與AGV之間的交通管理等,并在這一自動化過程中保持較高的作業精度和作業效率。

此外，AGV導向技術決定著由AGV組成的物流系統的效率。目前，國內應用的AGV主要以磁導航、反光板激光導航、無反光板激光導航這三種為主，其中磁導航需要在路面上貼磁條，磁條鋪設雖簡單易行，但AGV所行駛的路線必須要有磁條做牽引;反光板激光導航需要借助反光板來實現定位導航的，存在一定的弊端，比如車間環境比較復雜，受光線影響比較大，無反光板激光場景導航除車體自身外，不需要設置任何輔助定位設施，完全不需要改變原有環境，僅利用環境中已有的物體來建立地圖。米克力美無反光板激光AGV無需任何施工和外設裝置,具有定位精度高、實用性強和輸送方式靈活等特點，得到行業的廣泛關注及應用。