許多制造業不用叉車了、用激光叉車AGV效率翻倍
叉車泛應用于工廠車間、倉庫、流通中心和配送中心等,是托盤運輸、集裝箱運輸中必不可少的設備。隨著科技的發展,需要配備工人駕駛的叉車逐漸被無需人工的激光叉車AGV取而代之。
人工成本的不斷上升及招工難,使企業壓力越來越大,在這大環境下通過機器人實現自動化生產減少人工成為當下的趨勢。在這樣的趨勢下現在許多制造業不用叉車了,用激光叉車AGV來實現自動化搬運,已達到降低工人的勞動強度,提高效率,節省成本的目的。
傳統的叉車對工人的操作水平和經驗依賴較大,而激光叉車AGV無需人工參與,在計算機監控下,按路徑規劃和作業要求,自動精確地完成各種搬運作業,實現了物料搬運無人化。激光叉車AGV代替了傳統叉車人工運輸,節省了人力,并且提升了運輸過程的可靠性和實現了產品生產過程的可追溯性,同時不需要進行大規模投資。
激光叉車AGV完全無人駕駛,自主存取貨架上的貨物,能靈活精準地穿梭在貨架之間,取貨、搬運、堆貨一氣呵成。激光叉車AGV與傳統的叉車相比,可使倉庫巷道寬度節省一半,工作效率提高2~3倍。此外,激光叉車AGV可以解決傳統叉車難以在惡劣天氣、危險環境中作業的情況,并且可以減少廢氣和噪音,因此得到了越來越多制造業的青睞。
在企業自動化、智能化升級過程中,智能化、靈活化、柔性化,具有低成本、高效率、安全作業的激光叉車AGV必然被大量使用激光叉車AGV替代傳統叉車,可見激光叉車AGV市場前景是非常巨大的。
說到激光叉車AGV廠家,自然想起在中國率先進行無軌導航技術自主研發的高新技術企業霸特爾,擁有核心自主控制和定位算法,其生產的激光叉車AGV小車優勢明顯,真正實現了不需要任何外界輔助標志導航,使激光叉車AGV成為獨立自主的機器人,消除磁導航AGV難以柔性化使用的最大障礙,并且采用了多種融合算優化,使其重復運行達到精度5毫米,環境動態移動的人和物對其沒有任何影響。