智能制造潮流AGV智能物流成為趨勢
在競爭激烈的今天,憑借智能提高生產率及生產柔性,提高產品品質,實現從而在激烈的市場競爭中脫穎而出,成為現代制造業的共同目標。智能制造大潮下,需要快速響應的物流,AGV智能物流系統迎來快速發展。
深圳霸特爾制造企業提供專業的AGV智能物流系統整體解決方案,公司專注于磁導航AGV小車、激光導航AGV小車、AGV叫料系統、AGV調度席等智能物流,為更多制造業企業實現智能化物流提高可執行方案,為制造企業穩定高效發展助力。
AGV智能物流系統在生產過程中,應用非常廣泛,典型的應用有裝配線、倉儲和揀選系統以及柔性生產系統。AGV智能物流系統不僅可以高效不間斷的完成物料稱重,物料取送、容器及料架回收等一系列工作, 還可以與工廠整體的生產管理系統進行信息交互,系統極富彈性和柔性,對制造業企業提高生產效率、降低成本、提高產品質量、提高企業的生產管理水平起到了顯著的作用。
在裝配線中,通過AGV智能物流系統來替代傳統的地鏈或輸送機模式,實實現重型發動機的智能裝配。AGV小車在系統控制下既能自由獨立作業,又能準確有序的組合銜接形成一條高度柔性的裝配線。AGV柔性裝配線完全能根據生產工藝的變化,自主隨機修改裝配線布置,實現了發動機信息化、柔性化、智能化裝配。
在倉儲物流中,使用AGV小女代替傳統手動叉車和人工運輸,將工人從無效的繁瑣事件中解脫出來,極大的提高工作效率,并且AGV自動搬運車可以自動充電,完全實現24小時全天侯工作,這是人工無法代替的。倉儲物流使用AGV小車給企業節省了人工成本,提高了生產效率和質量,減少出錯率。
在智能揀選系統中,AGV系統根據訂單信息指派的AGV小車頂起訂單貨品所在貨架自動搬運到操作臺,工作人員根據訂單信息將指定貨位的貨品取下,完成揀選后AGV小車再將貨架送回原來的位置。這種“機器人到貨”的揀選作業方式,實現了電商貨物揀人化、智能化。
柔性生產系統中,通過AGV小車能迅速修改的流水線線路布局,滿足多機型多變的柔性制程需要;實現產品發生變動時,生產線做少量改進或做程序調整就能隨產品的變化而變化。無縫的數據傳輸減少布線和維護的成本;更直觀檢查工藝流程的合理性。
智能制造的發展,不僅可以加強企業生產效率,提升智能化管理水平,同時能夠提高我國制造業業在國際地位,推動我國經濟發展。